复合材料的发展离不开制造技术，近年来国外在复合材料多种成型技术与生产过程的机械化和自动化方面，做了大量的研究，取得了飞速的进展。目前，复合材料成型工艺向着组合、预成型、质量监控与操作自动化的趋势发展。玻璃纤维热塑性冲压片材(简称GMT)和冲压成型技术所具有的连续、快速、低成本、高性能的优势，将使热塑复合材料地位发生根本变化。能有效提高层间抗破坏能力及冲击韧性的三向编织工艺在制品形态多系列化、机械化方面也将有重大发展。拉挤工艺、RTM、SMC所占比例将显著增大。

当前几个主要成型工艺的水平大致如下：

①手糊工艺约占30％，外观可达A级表面；

②模压工艺包括SMC，约占40％，发展了模内涂层技术，低压快速，A级表面模压技术；

③缠绕工艺约占8％，已出现了微机控制和机器人辅助的非测地线型缠绕机；

④拉挤工艺约占11％，向拉一缠组合、热塑性复合材料、大型管道、变截面制品、汽车板簧等结构件发展，拉挤速度达4．5rn／min；

⑤RTM工艺向大型多组件一次快速(3min)成型发展，最大面积达20～30m2，占4％；    ．

⑥叠层铺层工艺已有7轴24带宽200mm自动铺层系统，迸料速度为90kg／h；

⑦高性能热塑性复合材料加工技术，其热熔法、干粉法已工业化，400℃缠绕度成型的设备已经问世；

⑧其它先进工艺，如RTM与缠绕、拉挤组合，SMC与BMC、缠绕组合，纤维缠绕与拉挤、喷射等组合的成型技术，也在不断地探索开发。