(1)     加工特性F3与F4不同，受热可熔融流动，可用热塑性塑料的加工方法加工，如注塑、挤出、模压及涂覆等。 F3属于非牛顿流体，随剪切速率增大，其表观粘度下降。F3的粘度高，230时可达0.5〜5MPa.s,必须在高温下才会有足够的流动性；其加工温度为250〜300℃，分解温度为315℃, 两者接近，成型温度范围窄，加工中必须严格控制温度，以防止分解。F3的热导率小，传热慢，加工中升温和冷却速度不 要太快。F3在成型加工中，加工条件对结晶度影响较大，成型收缩为1%〜2.5%。F3因粘度大，制品易产生内应力，加 人少量偏氟乙烯/三氟氯乙烯共聚物可改善。加入氟油，可增加制品的柔软性能。F3的加工腐蚀性强，加工设备接触熔体部分要进行镀硬铬处理 .

(2)          注塑选用通用注塑机，具体成型工艺条件如下：

料筒温度/℃ 后210、中285〜290、前275〜280

喷嘴温度/℃ 265〜270

模具温度/℃ 110〜130

 注塑压力/MPa 80〜130

 注塑时间/s 20〜60

冷却时间/s 20〜60

(3)          挤出成型具体成型工艺条件如下：

料筒温度/℃ 120〜150、中240〜260、前270〜280

机头温度/℃ 280〜310

 螺杆转速/ (r/min) 30

冷却 薄壁制品——急冷，厚壁制品——缓冷。

(4)             模压制具体成型工艺条件如下：

压制速度50mm/min

加热温度276℃

压制压力4〜lOMPa

(5)             涂覆成型 将F3粉末与悬浮剂乙醇、填料石墨或氧化铬（2%〜3%) —起配成浓度为30%〜40%悬浮液。用喷涂、浸涂、刷涂等方法成型，成型后自然或在70℃的恒温箱中干燥去掉乙醇，于300℃恒温箱中熔融塑化，最后浸入或喷淋冷水冷却即可。